伴隨食品加工的機械化進程,大型肉類食品加工企業大多已實現機械自動化,肉類加工易出現金屬異物污染。食用含有金屬異物的食品,輕則損傷口腔粘膜,重者甚至造成生命危險。因此,肉類食品加工企業普遍將金屬檢測設置為關鍵控制點。
2 金屬探測器工作原理
目前大多數企業采用的金屬探測器一般采用三線圈檢測方式,即通過低功率高頻震蕩使探測通道產生均勻磁場,利用兩邊線圈的平衡接受原理進行檢測。當金屬通過探測通道時,由于渦流效應使得局部磁場發生畸變,輸出線圈端產生不平衡電壓波形,其相位、峰值均與正常產品不同,可根據波形作為判斷依據。金屬探測器的主要指標是檢測靈敏度,即能夠檢測到的最小金屬。
3 影響金屬探測器靈敏度的因素
3.1 不同金屬類型
金屬分為導磁性金屬如鐵、錳、鎳等和導電性金屬如銅、錫、不銹鋼等。導磁性金屬由于其本身的磁場性,通過金屬探測儀時可以引起足夠的磁通量變化,易于被金屬探測儀捕捉,從而分辨檢測。而部分金屬如不銹鋼等毫無磁性,而導電性又很弱,很難被金屬探測儀檢測。
3.2受檢產品的差異
金屬探測儀的靈敏度受產品影響較大。水分、鹽分、糖分等屬于電解質,能夠產生類似金屬所產生的信號,引起檢測通道內磁場的變化,從而影響檢測結果的穩定性。因此冷凍分割生肉或含有較大水分、糖鹽的蒸煮肉制品含較多電解質,產品體積越大,產生信號越強,影響金屬探測儀的靈敏度。
3.3 金屬探測器自身局限性
金屬探測器開口尺寸越大,靈敏度越差。金屬異物的運動方向不同也可以影響靈敏度。另外,對導電性金屬而言,操作頻率越高,檢測靈敏度越高;而對導磁性金屬而言,操作頻率越高檢測靈敏度反而降低。
3.4工人操作
基于金屬探測器的檢測原理及自身局限性,工人操作時產品擺放位置、檢測產品所消耗時間均能夠影響產品的金屬異物檢測。
并且現目前大多數企業不僅僅依靠金屬檢測,通常通過金屬檢測和X光機結合使用,確保產品安全性
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